對輥式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業。
對輥破碎機的工作原理及結構
1、該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
雙輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業中生產瓜米石和綠豆沙等產品，有較一般破碎機械更優異的效果。
輥式破碎機工作時要特別注意以下事項：
1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。
3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。
4）輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5）加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。
對輥式破碎機主要技術參數：
|
型號規格 |
給料料度(mm) |
排料粒度(mm) |
生產能力(T/h) |
電機功率(kw) |
外型尺寸(長×寬×高)(mm) |
重量(T) |
|
2PGΦ200×75 |
10 |
0－4 |
0.86 |
15 |
525×388×330 |
1.1 |
|
2PGΦ400×250 |
≤25 |
2—8 |
5—10 |
11 |
1430×1481×816 |
1.1 |
|
2PGΦ610×400 |
＜36 |
1—20 |
10—25 |
22 |
1785×2365×1415 |
3.8 |
|
2PGΦ450×500 |
≤100 |
25-100 |
20-55 |
18.5 |
2260×2200×766 |
3.8 |
|
2PGΦ600×750 |
≤300 |
50-125 |
60-125 |
22 |
2780×3065×1310 |
8.34 |
|
2PGΦ750×500 |
＜40 |
2—20 |
15—40 |
37 |
2720×2700×1400 |
12.25 |
|
2PGΦ900×500 |
＜40 |
3—40 |
20—50 |
44 |
2750×1790×2065 |
14 |
|
2PGΦ900×900 |
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成套生產線