烘干機用途
轉筒式烘干機簡稱烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥礦產業中?；剞D轉筒干燥器一般適應于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干機沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。
烘干結構與原理 回轉式圓筒烘干機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成，另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：
一、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。
二、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。
三、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。
四、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。
五、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。
轉筒烘干機參數表：
型號規格
|
筒內基本參數 |
功率（kw） |
生產能力（t/h） |
重量
（kg） |
內徑
（m） |
長度（m） |
斜度
（%） |
轉 速
（r/min） |
| Φ0.6x6 |
0.6 |
6 |
5.0 |
3-8 |
3 |
0.5-2.0 |
2900 |
| Φ0.8x8 |
0.8 |
8 |
5.0 |
3-8 |
4 |
0.8-2.5 |
3500 |
| Φ0.8x10 |
0.8 |
10 |
5.0 |
3-8 |
4 |
1.0-3.5 |
4500 |
| Φ1.0x10 |
1.0 |
10 |
5.0 |
3-8 |
5.5 |
1.5-6 |
5600 |
| φ1.2×6 |
1.2 |
6 |
5.0 |
5.8 |
5.5 |
8 |
9380 |
| Φ1.2x8 |
1.2 |
8 |
5.0 |
5.8 |
5.5 |
12 |
10200 |
| φ1.5×12 |
1.5 |
12 |
5.0 |
4.8 |
15 |
12 |
16450 |
| Φ1.5x15 |
1.5 |
15 |
5.0 |
4.8 |
15 |
16 |
18240 |
| φ1.8×12 |
1.8 |
12 |
5.0 |
4.5 |
18.5 |
18 |
20000 |
| Φ1.8x14 |
1.8 |
14 |
5.0 |
4.5 |
18.5 |
20 |
21000 |
| φ2.2×12 |
2.2 |
12 |
5.0 |
4.3 |
22 |
22 |
37100 |
| Φ2.2x14 |
2.2 |
14 |
5.0 |
4.3 |
22 |
28 |
38830 |
| φ2.4×14 |
2.4 |
14 |
4.0 |
3.78 |
30 |
30-35 |
50700 |
| φ2.4×18 |
2.4 |
18 |
4.0 |
3.0 |
37 |
35-40 |
54000 |
| Φ2.4x20 |
2.4 |
20 |
4.0 |
3.0 |
37 |
40 |
55700 |
| φ2.4×22 |
2.4 |
22 |
3.0 |
3.0 |
45 |
38-42 |
57000 |
| φ2.8×20 |
2.8 |
20 |
4.0 |
3.7 |
55 |
45-55 |
71000 |
| Φ2.8x24 |
2.8 |
24 |
4.0 |
3.7 |
75 |
50-62 |
75000 |
| φ3.0×22 |
3.0 |
22 |
4.0 |
3.2 |
75 |
58-70 |
88000 |
| Φ3.0x25 |
3.0 |
25 |
4.0 |
3.2 |
90 |
60-80 |
95000 |
| φ3.2×25 |
3.2 |
25 |
4.0 |
3.0 |
110 |
75-90 |
166000 |
| φ3.6×25 |
3.6 |
25 |
4.0 |
2.7 |
132 |
95-110 |
188000 |
成套生產線